下面博泰達(dá)技術(shù)工程師為大家介紹純化水設(shè)備不同情形下的停運(yùn)維護(hù)方式。
一、預(yù)處理的停運(yùn)保護(hù)
短期停運(yùn)（7-30天）：設(shè)備采用間隔運(yùn)行方式保養(yǎng)維護(hù)。每3-5天開啟自動(dòng)產(chǎn)水模式運(yùn)行30-60分鐘。再運(yùn)行時(shí)需先進(jìn)行預(yù)處理的正反清洗，進(jìn)行巴氏消毒。
長期停運(yùn)（30-180天）：設(shè)備采用排空方式保養(yǎng)維護(hù)。需將多介質(zhì)過濾器與活性炭過濾器正反洗清洗干凈。為避免軟化樹脂在停產(chǎn)期間造成脫水損壞和滋生微生物，軟化器樹脂再生后采用飽和食鹽水浸泡。完成后關(guān)閉各過濾器進(jìn)、出水閥。再將原水罐內(nèi)水排空，松開管道各連接處，將預(yù)處理管道內(nèi)的水排盡，管道用壓縮空氣吹掃至無殘留水，連接好后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥。
長期停運(yùn)時(shí)間超過180天，應(yīng)將各過濾器內(nèi)的濾料排空并清洗干凈。
二、反滲透系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)
短期停運(yùn)（7-30天）：設(shè)備采用間隔運(yùn)行方式保養(yǎng)維護(hù)。每3-5天開啟自動(dòng)產(chǎn)水模式運(yùn)行30-60分鐘。再啟動(dòng)時(shí)需先進(jìn)行低壓沖洗1-2小時(shí)。
長期停運(yùn)（30-180天）：利用CIP系統(tǒng)對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行徹底的化學(xué)清洗，再將1%的亞硫酸氫鈉溶液打入系統(tǒng)內(nèi)并封閉系統(tǒng)（亞硫酸氫鈉溶液配置最好采用反滲透產(chǎn)水），27℃以下每30天沖洗一次并更換保護(hù)液，在27℃以上每15天1次，再次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，排盡系統(tǒng)內(nèi)氣體，在低于正常給水壓力50%的進(jìn)行低壓沖洗。
長期停運(yùn)時(shí)間超過180天，應(yīng)將反滲透膜從系統(tǒng)內(nèi)拆出，利用1%的亞硫酸氫鈉溶液單獨(dú)浸泡保存。反滲透系統(tǒng)利用反滲透產(chǎn)水清洗干凈膜殼內(nèi)部后。將反滲透系統(tǒng)管道內(nèi)的水排盡，管道用壓縮空氣吹掃至無殘留水，連接好后關(guān)閉所有進(jìn)、出水閥。
三、EDI系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)
短期停運(yùn)（7-30天）：設(shè)備采用間隔運(yùn)行方式保養(yǎng)維護(hù)。每3-5天開啟自動(dòng)產(chǎn)水模式運(yùn)行30-60分鐘。再啟動(dòng)時(shí)需先進(jìn)行低壓沖洗1-2小時(shí)。
長期停運(yùn)（30-180天）：利用CIP系統(tǒng)對EDI系統(tǒng)進(jìn)行徹底的化學(xué)清洗，再將EDI系統(tǒng)在再生后關(guān)閉EDI的進(jìn)、出水閥。避免樹脂干置。
四、分配系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)
拆掉純化水儲罐上的呼吸器，安裝好儲罐呼吸器出口隔膜閥，并打開閥門。呼吸器濾芯應(yīng)清洗、烘干、密封儲存。
開啟車間純化水各使用點(diǎn)閥門，開啟純化水儲罐排盡閥，將純化水儲罐及管道內(nèi)殘留水全部排盡。
從靠近制備系統(tǒng)出口端關(guān)閉制備系統(tǒng)到PW儲罐的閥門，從最遠(yuǎn)使用點(diǎn)反充壓縮空氣吹干，從各使用點(diǎn)依次排氣吹掃后關(guān)閉用水點(diǎn)閥門。
若現(xiàn)場條件滿足的情況下，可利用惰性氣體對分配系統(tǒng)進(jìn)行保壓封存。保持管內(nèi)壓力0.15MPa以上。
再啟動(dòng)使用時(shí)需先分配系統(tǒng)進(jìn)行清洗和消毒，在連續(xù)取樣3天水質(zhì)合格后使用。
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