新熟料堆料為長(zhǎng)約 83.5 米，寬度 60 米、高 23 米的料倉。沿棚中心點(diǎn)高 22.78 米處鋪設(shè) 1 條，長(zhǎng)約 80 米噴霧點(diǎn)、中心點(diǎn)兩側(cè)做兩條約 80 米長(zhǎng)的噴霧降塵點(diǎn)，共計(jì)約 240 米。
舊熟料堆棚長(zhǎng)約 165.5，寬 45 米，高 12 米的料倉。沿兩邊立柱上方跨梁噴設(shè)，跨梁共計(jì)數(shù)量 24 個(gè)、鋪設(shè) 23 個(gè)，共計(jì)長(zhǎng)度約 1035 米。
輔料堆棚項(xiàng)目長(zhǎng)約 40米，寬 24 米，高 9.6 米的料倉。沿中心點(diǎn)兩側(cè)做兩條約 40 米長(zhǎng)的噴霧降塵點(diǎn)，共計(jì)約 80 米。
方案如下：
1、 水泵采用意大利進(jìn)口水泵。
2、 電機(jī)采用ABB高效電機(jī)，功率選型需保證供水能力。
3、 PLC控制系統(tǒng)采用西門子原件，壓力保護(hù)開關(guān)采用施耐德。
4、 主機(jī)自帶過濾系統(tǒng)，且保證至少兩組以上預(yù)處理及超濾系統(tǒng)。
5、 高壓噴霧管道采用不銹鋼管,所有的管道接頭安全系數(shù)為正常
工作參數(shù)的1.5 倍，管道采用專用管卡固定于大棚頂部的梁上，保證大棚內(nèi)整體霧量均勻，所有高壓噴嘴必須采用降塵噴嘴，防銹，耐用。
6、 管道噴頭間距 3m，主機(jī) 4臺(tái)（新熟料棚 1 臺(tái)，舊熟料堆棚 2臺(tái)，輔料堆棚1臺(tái)），管道為 9.52 直徑的不銹鋼耐高壓管。
7、 主機(jī)采用戶外防護(hù)機(jī)柜，內(nèi)置排風(fēng)系統(tǒng)，保證電機(jī)正常運(yùn)行，且對(duì)機(jī)柜制作混凝土地基、防雨棚及圍欄。
8、 手自動(dòng)多時(shí)段控制，可自設(shè)循環(huán)運(yùn)行時(shí)間。
9、 通過PLC可檢測(cè)多種故障報(bào)警，如電壓過低，缺相、水壓過低、電機(jī)過載等多種故障。
10、 進(jìn)水主管道嚴(yán)格按照要求水平或垂直安裝，并安裝進(jìn)水閥門防止設(shè)備維護(hù)修切斷水，進(jìn)水閥本體自帶過濾網(wǎng)。
11、 在每個(gè)頂部安裝噴嘴布置根據(jù)天幕長(zhǎng)度布置噴嘴數(shù)量。向下噴霧，在熟料庫大門三面布管，以霧簾狀切斷外泄的含塵氣流。
12、 所有噴霧主機(jī)將統(tǒng)一使用工業(yè)消防水，新冬儲(chǔ)熟料庫需鋪設(shè)供水管道。
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